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GB/T1497-1988镁合金电镀、化学镀

镁合金是国家"十三五"计划资助的新型材料之一，具有密度低、刚度比高、强度比高、减震性能好、导热性好、机械难度低等优点，是目前应用最轻的结构材料，广泛应用于电子产品、军工、交通工具、通讯设备等领域，但镁合金的化学性质在使用环境中活泼易腐蚀，极大地限制了镁合金的开发和应用，如何提高镁合金的耐蚀性，扩大其应用范围是当前最瓶颈的公共关系问题。

目前镁合金的表面处理工艺有电镀、化学镀、微弧氧化、阳极氧化、化学氧化等。

微弧氧化和阳极氧化表面涂层具有良好的耐蚀性，但不导电，孔径比高的涂层非常薄，甚至难以电镀。然而，化学氧化和耐蚀性较差，很难作为最终产品使用。

就化学镀和电镀技术而言，目前仍处于研究阶段，主要是因为镁合金表面很容易氧化和形成氧化层，这将严重影响附着力和加工收率。由于镁的活性化学性质，镀液中的金属阳离子易与镁反应生成金属膜，而金属膜相对疏松，附着力较差，关键在于预处理。那么，怎样的预处理才能达到良好的结合力，就成了每一套工艺的关键点。一般来说，在不同材料中使用的正面处理工艺也是不同的。相对而言，镁合金化学镀的可信度远高于电镀的可信度。化学镀可以保证镀层的均匀性，即使在深孔区也是如此。

但是，我公司开发的中间转化层能有效地解决氧化置换问题，镀层附着力好，耐蚀性好，得率高。镁合金已成功推广应用。